Opis proizvoda

 

productcate-778-689

Postrojenje za proizvodnju azota u kontejnerima je veoma kompaktan i potpuno integrisan sistem proizvodnje azota dizajniran posebno za brzu proizvodnju azota visoke čistoće na licu mesta. Ovo inovativno rješenje utovaruje svu potrebnu opremu i komponente u standardni kontejner, čineći ga izuzetno fleksibilnim i prenosivim. Postrojenje za proizvodnju azota u kontejnerima je posebno pogodno za industrije koje zahtevaju visoku pouzdanost i efikasnost u snabdevanju azotom, kao što su proizvodnja elektronike, hemikalije, farmaceutski proizvodi i prerada hrane.

Prednost ovog sistema je što se može brzo instalirati i pustiti u rad na licu mesta, izbegavajući kašnjenja u transportu i povećane troškove koji mogu biti uzrokovani tradicionalnim metodama isporuke azota. Korisnici samo trebaju spojiti spremnik na napajanje i izvor plina kako bi odmah počeli proizvoditi dušik, što uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje. U isto vrijeme, zaštitna izvedba dizajna kontejnera također može osigurati normalan rad opreme u različitim uvjetima okoline, bilo na hladnom sjeveru ili vrućem jugu, oprema može održati stabilan proizvodni kapacitet.

 

Kako proizvod djeluje

 

Kontejnerski generatori dušika zapravo ne proizvode dušik. Umjesto toga, koriste dušik koji je već u zraku i koncentrišu ga uklanjanjem viška molekula. Tipičan sastav vazduha je 78% azota i 21% kiseonika. Postoje i male količine drugih molekula, kao što su ugljični dioksid, argon i voda.

 

Ono što uklanja višak molekula iz zraka je tehnologija adsorpcije s promjenama tlaka (PSA), koja uklanja neželjene (tj. neazotne) molekule. Princip rada je jednostavan. Nakon što se vazduh uvuče iz usisnog ventila, prolazi kroz ugljenično molekularno sito (CMS). CMS ima male pore na cijeloj površini, što je idealna veličina za molekule kisika. Molekuli dušika su veći od molekula kisika, tako da se ne adsorbiraju na materijal i neometano prolaze kroz CMS. (Različiti eksperimenti su pokazali da je prečnik molekula azota oko 0.2 angstrema duži od prečnika kiseonika. Angstrom je oko milijardu metra.)

 

Kao i neki adsorpcijski sušači zraka, PSA generatori dušika imaju dvije komore. Jedan ima novi CMS za trenutni proces adsorpcije, a drugi se kreće na niski pritisak kako bi desorbirao kisik iz zasićenog CMS-a. Kontejnerski generator dušika može proizvesti do 99,999% čistog dušika.

 

productcate-1553-449

 

  • Postrojenje za proizvodnju azota tipa kontejnera
    Azotno postrojenje kontejnerskog tipa je uređaj koji može proizvoditi dušik u mobilnom stanju, obično se sastoji od kontejnera i opreme za proizvodnju dušika. Uglavnom odvaja kisik i druge nečistoće u zraku kroz komprimirani zrak i proces
    Više
  • Kontejnerska postrojenja za proizvodnju azota
    PSA generator azota je uređaj koji se koristi za proizvodnju azota visoke čistoće iz komprimovanog vazduha. Njegov princip rada je baziran na principu adsorpcije s promjenama pritiska (PSA). Uglavnom se sastoji od usisnog sistema,
    Više
  • Kontejnerizovani PSA generator azota
    Prednosti proizvodnje vlastitog dušika su jasne u usporedbi s njegovom kupovinom. Možete kontrolirati opskrbu plinom po nižoj cijeni i sa nižim otiskom emisija, te smanjiti logističke probleme i zabrinutost za sigurnost. Ali šta ako
    Više
Standardna konfiguracija

 

1. ASME posuda za adsorpciju

Posuda za adsorpciju sa sertifikatom ASME (American Society of Mechanical Engineers) je jedna od ključnih komponenti PSA generatora azota u kontejnerima. ASME certifikat osigurava kvalitetu proizvodnje i sigurnost posude za adsorpciju, koja može izdržati visok pritisak i česte fluktuacije tlaka. Posuda za adsorpciju je napunjena adsorpcionim medijima visokih performansi, obično ugljeničnim molekularnim sitom, koji mogu efikasno odvojiti azot i kiseonik u vazduhu. Mediji za adsorpciju visokih performansi mogu da obezbede odličnu čistoću i izlaz azota, uz dug životni vek.

2. Pneumatski/električni ventil visokog vijeka trajanja

Pneumatski ili električni ventili sa dugim životnim ciklusom se stalno otvaraju i zatvaraju tokom rada sistema kako bi se kontrolisao put protoka vazduha i prebacivanje procesa adsorpcije. Visokokvalitetni pneumatski ili električni ventili mogu izdržati česte operacije, osigurati pouzdanost i stabilnost sistema i produžiti vijek trajanja opreme.

3. Analizator kiseonika sa kompletom za kalibraciju

Ovo je nezamjenjiv uređaj za praćenje u generatoru dušika. Analizator kiseonika prati sadržaj kiseonika u azotu u realnom vremenu kako bi osigurao da proizvedeni azot ispunjava unapred određeni standard čistoće. Komplet za kalibraciju može redovno kalibrirati analizator kako bi se osigurala tačnost njegovog mjerenja, čime se osigurava kvalitet svake serije dušika u proizvodnom procesu.

4. Sigurnosni ventil pritiska

Sigurnosni ventil za pritisak je važna komponenta koja osigurava sigurnost opreme i operatera. Kada unutrašnji pritisak sistema premaši unapred podešenu vrednost, sigurnosni ventil će se automatski otvoriti kako bi se oslobodio višak pritiska kako bi se sprečilo oštećenje opreme ili bezbednosne nesreće. Podešavanje i održavanje tlačnog sigurnosnog ventila direktno su povezani sa sigurnim radom opreme i bitni su sigurnosni uređaji u generatoru dušika.

5. Regulator pritiska azota

Regulator pritiska dušika se koristi za podešavanje i stabilizaciju izlaznog tlaka dušika kako bi se zadovoljile potrebe različitih scenarija primjene. Bilo da se radi o hemijskoj proizvodnji, pakovanju hrane ili proizvodnji elektronskih komponenti, stabilan pritisak azota je ključni faktor za nesmetan napredak proizvodnog procesa. Visokoprecizni regulatori pritiska mogu da obezbede stabilan i pouzdan izlaz pritiska azota kako bi zadovoljili različite zahteve fine proizvodnje.

 

6. PLC upravljački sistem

PLC (programabilni logički kontroler) upravljački sistem je "mozak" kontejnerskog PSA generatora azota. PLC kontrolni sistem može automatski upravljati i koordinirati cijeli proces proizvodnje dušika, uključujući funkcije kao što su prebacivanje protoka zraka, regulacija tlaka i alarm greške. Kroz PLC kontrolni sistem, operateri mogu lako pratiti i prilagođavati radne parametre opreme kako bi poboljšali efikasnost proizvodnje i nivo inteligencije opreme.

 

7. Klizne šine od ugljičnog čelika

Klizne šine od ugljičnog čelika pružaju čvrstu osnovu za instalaciju generatora dušika. Ugljični čelik ima odličnu mehaničku čvrstoću i otpornost na koroziju, te može izdržati vibracije i udarce nastale tokom rada opreme, osiguravajući da oprema može stabilno raditi u različitim okruženjima.

 

8. Ispušni lonac

Izduvni prigušivač je važna komponenta koja se koristi za smanjenje buke koja nastaje tokom rada opreme i poboljšanje radnog okruženja. PSA generator azota u kontejneru će generisati veliku buku protoka vazduha tokom procesa adsorpcije i desorpcije. Izduvni prigušivač može efikasno smanjiti ovu buku i obezbediti tiho radno okruženje.

 

Karakteristike i prednosti proizvoda

 

 
Jednostavna i brza instalacija

Unaprijed instalirani unutrašnji kablovi: Modularni generator azota ima prethodno instalirane unutrašnje kablove pre nego što izađe iz fabrike. Korisnici trebaju spojiti samo jedan dolazni kabel. Ovaj dizajn uvelike pojednostavljuje proces instalacije i eliminiše dosadne korake ožičenja na licu mesta. Korisnici ne moraju imati složeno znanje o elektrotehnici da bi uspješno završili instalaciju opreme. Osim toga, unaprijed instalirani kabelski sistem osigurava da su sve veze rigorozno testirane, izbjegavajući kvarove opreme uzrokovane greškama u ožičenju. Korisnici mogu u kratkom roku završiti instalaciju i brzo je staviti u upotrebu, što značajno poboljšava radnu efikasnost i štedi vrijeme i troškove rada.

 
Fleksibilan i praktičan rad

Pokretanje rada sa jednim dugmetom: Uređaj usvaja napredni dizajn interfejsa čovek-mašina. Korisnici samo treba da pritisnu dugme da pokrenu i pokrenu ceo sistem. Ova metoda rada s jednim dugmetom olakšava početak rada čak i operaterima koji nemaju profesionalne vještine, što uvelike smanjuje složenost rada. Istovremeno, pojednostavljeni proces rada poboljšava radnu efikasnost i smanjuje zastoje uzrokovane nepravilnim radom.

Pokrenite svaki uređaj u skladu sa propisima: Pored praktičnog pokretanja jednim dugmetom, uređaj takođe podržava pokretanje svakog uređaja jednog po jednog u skladu sa propisima. Korisnici mogu fleksibilno prilagoditi redoslijed pokretanja opreme prema potrebama proizvodnje, što je posebno važno kada se radi o različitim opterećenjima. Ova fleksibilnost ne samo da poboljšava fleksibilnost proizvodnje, već također osigurava siguran rad opreme i izbjegava rizik od kvara uzrokovanog naglim povećanjem opterećenja.

 
Zapisi o radu koji se mogu kontrolisati

Online snimanje podataka: Tokom rada, oprema će automatski snimati različite radne podatke, uključujući ključne parametre kao što su protok, pritisak i temperatura, u zadato vrijeme. Ova funkcija online snimanja podataka omogućava korisnicima da shvate radni status opreme u realnom vremenu, otkriju potencijalne probleme na vrijeme i izvrše podešavanja. Istovremeno, snimanje i skladištenje ovih podataka predstavlja vrijednu osnovu za kasnije održavanje i upravljanje opremom.

Opcija daljinskog nadzora: Kako bi se poboljšala efikasnost upravljanja, oprema može biti opremljena i funkcijom daljinskog nadzora. Korisnici mogu pratiti radni status opreme u realnom vremenu putem Interneta, te pregledati podatke i historijske zapise u realnom vremenu. Ova mogućnost daljinskog nadzora ne samo da poboljšava efikasnost upravljanja opremom, već takođe pruža snažnu podršku za inteligentno upravljanje preduzećem. Korisnici mogu efikasno nadgledati opremu na različitim lokacijama i vremenima i reagovati na vreme.

 
Podesiva čistoća protoka

Višestruki zahtjevi za čistoćom i protokom: Oprema ima funkciju fleksibilnog prilagođavanja protoka i čistoće kako bi zadovoljila potrebe različitih industrija i scenarija primjene. Bilo da se radi o proizvodnji azota visoke čistoće ili potražnji za redovnim protokom, oprema to može efikasno zadovoljiti. Ova fleksibilnost omogućava korisnicima da se prilagode prema specifičnim zahtjevima proizvodnje kako bi osigurali da su kvalitet i performanse plina uvijek optimalni. Na primjer, u farmaceutskoj industriji zahtjevi za čistoćom dušika su izuzetno visoki, dok u drugim industrijama korisnici mogu imati važnije zahtjeve za protokom. Fleksibilna mogućnost podešavanja opreme omogućava korisnicima da se lako nose s ovim različitim zahtjevima.

 
Prilagodljivost na oštre sredine

Prilagodljivost na visoke i niske temperature i pijesak i prašina: Modularni generator dušika je posebno dizajniran za stabilan rad u teškim okruženjima kao što su visoke temperature, niske temperature i pijesak i prašina. Ova prilagodljivost okolišu osigurava da oprema i dalje može održavati normalan rad u različitim ekstremnim uvjetima, pružajući korisnicima garancije proizvodnje tijekom cijele godine. Bilo da se radi o vrućem ljetu ili hladnoj zimi, čak i na prašnjavim gradilištima, oprema može efikasno raditi, čime se uvelike poboljšava efikasnost proizvodnje i ekonomska korist korisnika.

 
Prilagodljivost za višestruku upotrebu

Primjena na vozilu i na zemlji: Dizajn uređaja je fleksibilan i raznolik, ne samo pogodan za fiksne primjene na zemlji, već se može konfigurirati i kao vozilo. Ova dvostruka prilagodljivost omogućava opremi da efikasno radi u različitim prilikama i prilagođava se različitim poslovnim potrebama. Bilo da se radi o mobilnom pogonu na terenu ili dugotrajnom radu u fiksnom postrojenju, modularni generatori dušika mogu pružiti idealno rješenje.

 
Rezervirani pomoćni interfejs

Korisnički prilagođeni interfejs: Kako bi se zadovoljile personalizovane potrebe korisnika, rezervisano je više pomoćnih interfejsa tokom dizajna opreme. Ova sučelja se mogu prilagoditi prema zahtjevima korisnika, omogućavajući dodavanje vanjskih sučelja za osvjetljenje, baza vjetrobranskih lopatica, itd. Ova fleksibilnost dizajna ne samo da poboljšava funkcionalnost opreme, već i poboljšava udobnost korisnika u specifičnim aplikacijama. Na primjer, kada se radi na otvorenom, sučelje vanjskog osvjetljenja može osigurati dovoljno osvjetljenja tokom noćnih operacija, dok baza vjetrobrana pomaže u praćenju klimatskih uslova u određenim specifičnim aplikacijama, dodatno poboljšavajući sigurnost i efikasnost rada.

 

Neka područja primjene postrojenja za proizvodnju azota

Hemijska industrija

U hemijskoj industriji, azot, kao inertni gas, ima širok spektar značajnih primena. Njegova primarna uloga je da pruži inertnu zaštitu tokom hemijskih reakcija kako bi se spriječilo da hemikalije u reaktoru dođu u kontakt s kisikom i prođu kroz oksidacijske reakcije. Budući da mnoge kemijske reakcije uključuju visoko aktivne tvari koje mogu uzrokovati požar ili eksploziju kada su u kontaktu s kisikom, korištenje dušika učinkovito smanjuje sadržaj kisika u reaktoru, stvarajući sigurno inertno okruženje i sprječavajući potencijalne opasne događaje. Osim toga, dušik također igra vitalnu ulogu u transportu hemikalija. Tokom transportnog procesa, azot se koristi za pokretanje hemikalija kroz sistem cevovoda kako bi se osiguralo da hemikalije ne dođu u kontakt sa kiseonikom u vazduhu dok se kreću, čime se u velikoj meri smanjuje rizik od oksidacionih reakcija i obezbeđuje sigurnost i efikasnost transporta.

Azot se takođe široko koristi u ispitivanju pritiska hemijske opreme i cevovodnih sistema. U ovim testovima, dušik se koristi kao medij za ispitivanje. Pod pritiskom dušika moguće je otkriti da li ima curenja u sistemu i osigurati integritet i sigurnost opreme. Ova metoda nije samo sigurna i pouzdana, već može efikasno spriječiti curenje i nesreće uzrokovane kvarovima opreme u stvarnim proizvodnim procesima.

Osim toga, ne može se zanemariti uloga dušika u procesu završetka reakcije. U nekim kemijskim reakcijama, ključno je brzo prekinuti reakciju kako bi se izbjegla pretjerana reakcija ili stvaranje nusproizvoda. Dušik, kroz svoja inertna svojstva, može brzo prekinuti reakciju i osigurati da se reakcija završi u očekivano vrijeme i pod očekivanim uvjetima, čime se osigurava kvalitet i čistoća proizvoda. Ova aplikacija osigurava preciznu kontrolu i visokokvalitetan izlaz hemijskih proizvodnih procesa.

Transport i skladištenje

Dušik igra vitalnu ulogu u procesu transporta i skladištenja, posebno pri rukovanju zapaljivim i eksplozivnim materijama. Budući da je dušik inertan plin, može efikasno isključiti prisustvo kisika, čime se značajno smanjuje rizik od oksidacije supstanci, čime se smanjuje mogućnost požara i eksplozije. Ovo svojstvo čini azot idealnim izborom za skladištenje i transport mnogih hemikalija i zapaljivih tečnosti. U praktičnim primenama, rezervoari za skladištenje i transportni tankeri se često pune azotom pre utovara zapaljivih supstanci kako bi se stvorilo okruženje bez kiseonika, koje ne samo da štiti uskladištene artikle već i obezbeđuje sigurnost operatera.

Osim toga, u mnogim industrijskim procesima, upotreba dušika također pomaže da se produži vijek trajanja proizvoda. Na primjer, u petrohemijskoj industriji, ubrizgavanje dušika može spriječiti propadanje naftnih proizvoda uslijed oksidacije tijekom skladištenja, čime se održava njihov kvalitet i performanse. U oblasti pakovanja hrane, azot se takođe široko koristi za sprečavanje oksidacije i kvarenja hrane tokom skladištenja. Ova metoda ne samo da osigurava sigurnost i stabilnost proizvoda, već i smanjuje potencijalne ekonomske gubitke uzrokovane požarom. Dakle, upotreba azota ne samo da poboljšava bezbednost tokom transporta i skladištenja, već i obezbeđuje efikasno upravljanje hemikalijama i drugim zapaljivim supstancama, postajući neizostavni deo moderne industrije.

Dugotrajno skladištenje

Za tvari koje je potrebno dugo skladištiti posebno je važno zaštitno djelovanje dušika, posebno u sprječavanju oksidacije i održavanju kemijske stabilnosti. Održavanjem atmosfere azota u rezervoaru za skladištenje, prisustvo kiseonika se može efikasno isključiti, čime se sprečava promena kvaliteta uskladištenih supstanci ili pogoršanje performansi usled dugotrajnog izlaganja kiseoniku. Ovo je posebno važno za neke osjetljive hemikalije. Na primjer, neki katalizatori ili lijekovi mogu izgubiti svoju aktivnost ili proizvesti štetne nusproizvode nakon kontakta s kisikom, što utiče na njihovu učinkovitost i sigurnost.

Upotreba dušika ne samo da može spriječiti oksidaciju hemikalija, već i smanjiti uticaj vlage i drugih faktora okoline na supstance. U mnogim industrijskim aplikacijama, posebno u oblastima farmaceutskih, hemikalija i elektronskih materijala, inertna svojstva azota mogu osigurati da proizvodi ostanu u svom idealnom stanju tokom skladištenja. Ova metoda uvelike produžava vijek trajanja tvari i smanjuje ekonomske gubitke uzrokovane propadanjem materijala.

 

Možda i vi želite da znate

 

P: Šta je kontejnersko postrojenje za proizvodnju azota (CNP)?

O: To je modularna jedinica za proizvodnju dušika, obično dizajnirana u obliku kontejnera, koja se lako prenosi i brzo postavlja. Koristi tehnologiju odvajanja zraka za izdvajanje dušika iz zraka hlađenjem i kompresijom. Ova oprema je pogodna za razne industrijske primjene, uključujući hemikalije, pakovanje hrane, obradu metala itd.

P: Kako radi CNP?

O: Princip rada CNP-a se uglavnom zasniva na procesu odvajanja vazduha. Prvo, oprema udiše vanjski zrak, a zatim komprimira i hladi zrak kroz kompresor. Na niskim temperaturama, kisik i dušik u zraku će se ukapljivati, a zatim će se dušik odvojiti od drugih plinova kroz tehnologije kao što su destilacija ili membransko odvajanje, i na kraju će proizvesti azot visoke čistoće. Ovaj proces nije samo efikasan, već je i relativno ekološki prihvatljiv.

P: Koje su glavne prednosti postrojenja za proizvodnju azota?

O: Ima više prednosti. Prvo, njegov modularni dizajn olakšava transport i brzu instalaciju, a može se fleksibilno rasporediti prema zahtjevima. Drugo, postrojenje za proizvodnju azota može obezbediti kontinuirano i stabilno snabdevanje azotom, izbegavajući zavisnost od spoljnih snabdevača gasom. Osim toga, operativni troškovi opreme su relativno niski, što može značajno smanjiti troškove nabavke azota kompanije. Konačno, ima mali otisak i može se koristiti u okruženjima sa ograničenim prostorom.

P: Za koje industrije je pogodan CNP?

O: CNP je pogodan za razne industrije, uključujući, ali ne ograničavajući se na hemikalije, naftu i gas, hranu i piće, preradu metala, farmaceutsku i elektronsku proizvodnju. U hemijskoj industriji dušik se koristi za sprječavanje oksidacijskih reakcija; u ambalaži hrane dušik može produžiti rok trajanja; a u obradi metala, dušik se može koristiti za lasersko rezanje i zavarivanje.

P: Koji su zahtjevi za održavanje i njegu postrojenja za proizvodnju dušika?

O: Održavanje postrojenja za proizvodnju dušika je relativno jednostavno. Redovna kontrola i zamena filtera, praćenje čistoće gasa, provera radnog statusa kompresora i rashladnih sistema su rutinski zadaci održavanja. Osim toga, potrebno je redovno provoditi sveobuhvatne inspekcije opreme kako bi se osigurao normalan rad sistema i produžio vijek trajanja opreme.

P: Kolika je potrošnja energije CNP-a?

O: Njegova potrošnja energije usko je povezana s njegovim dizajnom i primjenom. Uopšteno govoreći, CNP troši određenu količinu električne energije tokom rada, ali zbog svog efikasnog dizajna, potrošnja energije je obično niža nego kod tradicionalnih metoda opskrbe dušikom. Preduzeća mogu dodatno smanjiti potrošnju energije kroz razumne planove korištenja i redovno održavanje.

P: Kako odabrati odgovarajuće postrojenje za proizvodnju dušika?

O: Prilikom odabira odgovarajućeg postrojenja za proizvodnju dušika, morate uzeti u obzir nekoliko faktora. Prvo, procijenite potrebe kompanije za dušikom, uključujući zahtjeve za protok i čistoću. Drugo, razmotrite prostor za instalaciju i uslove okoline. Na kraju, odaberite renomiranog dobavljača kako biste osigurali kvalitetu opreme i postprodajne usluge. Istovremeno, preporučuje se upoređivanje tehničkih parametara i isplativosti različitih modela kako biste donijeli odluku koja najbolje odgovara vašim potrebama.

 

Poznati smo kao jedan od vodećih proizvođača i dobavljača azotnih postrojenja u Kini. Ako ćete kupiti visokokvalitetno postrojenje za proizvodnju azota u kontejnerima proizvedeno u Kini, dobrodošli ste da dobijete više informacija iz naše fabrike.

Pošaljite upit
Spremni za viđenje naših rješenja?
Brzo osigurajte najbolju PSA plino rješenje

PSA kisik biljka

● Koji je potreban kapacitet O2?
● Koja je potrebna čistoća O2? Standard je 93%+-3%
● Koji je potreban tlak pražnjenja O2?
● Šta je glasač i frekvencija u jednofazni i trofazni?
● Kakva je radna stranica Pireoritura u prosjeku?
● Koja je vlaga lokalno?

PSA azotna biljka

● Koji je potreban kapacitet N2?
● Koja je potrebna čistoća N2?
● Koji je potreban tlak pražnjenja N2?
● Šta je glasač i frekvencija u jednofazni i trofazni?
● Kakva je radna stranica Pireoritura u prosjeku?
● Koja je vlaga lokalno?

Pošaljite upit