PSA generator azotnog plina

PSA generator azotnog plina
Uvod u proizvod:
PSA generatori dušika koriste proces koji se zove adsorpcija promjene tlaka za odvajanje dušika od drugih plinova u zraku. Ova metoda uključuje propuštanje komprimiranog zraka kroz sloj adsorbirajućeg materijala, koji zadržava kisik, vodenu paru i druge nečistoće.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri
Zašto odabrati nas?

Bogato iskustvo

NEWTEK je NAJVEĆI dobavljač i proizvođač PSA generatora kisika i dušika u Kini. Kontinuirano smo u istraživanju i razvoju plinskih generatora na licu mjesta od 1987. godine.

Pouzdan kvalitet proizvoda

Naše dugogodišnje iskustvo u projektovanju i prilagođavanju naprednih O2 i N2 generatora osigurava visoku uštedu energije, visok kvalitet i najniže troškove ulaganja za klijenta na tržištu širom svijeta.

Širok spektar aplikacija

NEWTEK nudi prilagođena rješenja za generator kisika i dušika za širok spektar industrija. Bilo da se radi o tretmanu otpadnih voda, rudarstvu, uzgoju ribe, zdravstvu, naduvavanju guma ili laserskom rezanju, možemo dizajnirati i prilagoditi isplativa rješenja.

 

 

Pouzdan kvalitet proizvoda

Naša rješenja se kreću od jedinica za proizvodnju kisika/azota, modularnih jedinica za kisik do kontejnerskih jedinica s ugrađenim klima uređajem, a sve to može uključivati ​​naše inovativne generatore serije NTK - u osnovi, kakvi god da su vaši zahtjevi, možemo zamisliti, dizajnirati i izgraditi vaše rješenje u naše prilagođeno proizvodno okruženje.

 

Šta je PSA generator azotnog gasa?

 

PSA generatori dušika koriste proces koji se zove adsorpcija promjene tlaka za odvajanje dušika od drugih plinova u zraku. Ova metoda uključuje propuštanje komprimiranog zraka kroz sloj adsorbirajućeg materijala, koji zadržava kisik, vodenu paru i druge nečistoće. Nakon što su nečistoće uklonjene, čisti plin dušika se oslobađa iz adsorbentnog materijala i prikuplja za upotrebu. Ovaj proces je visoko efikasan i isplativ, što PSA generatore azota čini popularnim izborom za industrijsku primjenu gdje je potreban azot visoke čistoće.

 

PSA N2 Plant

Fabrika PSA N2

Azot je inertni gas bez boje i mirisa. Uglavnom se koristi za zaštitu izolacije, zamjenu kontejnera, pročišćavanje cjevovoda itd. u petrohemijskoj proizvodnji. Industrijska proizvodnja azota visoke čistoće uglavnom usvaja metodu kriogene proizvodnje.

PSA Nitrogen Gas Plant

PSA postrojenje za proizvodnju dušika

Tehnologija proizvodnje vazduh-azot primenom procesa adsorpcije u generatorima azota dobro je proučena i široko se primenjuje u industrijskim postrojenjima za rekuperaciju azota visoke čistoće.

Small Nitrogen Plant

Mala biljka azota

Koristi princip adsorpcije promjene tlaka kako bi molekularno sito ugljika puno mikropora selektivno adsorbiralo molekule plina i dobiva novu tehnologiju proizvodnje dušika sa 98.00% do 99,99% dušika.

Nitrogen Generator Industrial

Industrijski generator azota

Velika industrijska proizvodnja dušika općenito usvaja tradicionalnu kriogenu metodu, to jest, prvo duboko hladi i ukapljuje zrak, a zatim destilira, odvaja i ekstrahira kisik, dušik i druge komponente kroz različite točke ključanja komponenti u zraku. .

Nitrogen Generators for Industrial Applications

Generatori dušika za industrijsku primjenu

Glavne karakteristike azotnih generatora proizvedenih ovom tehnologijom su jednostavna kontrola, brza brzina od pokretanja do izlaza dušika i kontinuirana opskrba dušikom pomoću dvostrukih stubova, koji su pogodniji za industrijsku primjenu kao što je proizvodnja guma.

Modular Nitrogen Generator

Modularni generator azota

S modularnim PSA generatorom dušika možete se riješiti neugodnosti plinskih boca i spremnika za tekući dušik. Dušik se kontinuirano i pouzdano stvara na vašoj lokaciji, zahtijevajući samo izvor opskrbe komprimiranim zrakom.

Container Type Nitrogen Plant

Postrojenje za proizvodnju azota tipa kontejnera

Azotno postrojenje kontejnerskog tipa je uređaj koji može proizvoditi dušik u mobilnom stanju, obično se sastoji od kontejnera i opreme za proizvodnju dušika. Uglavnom odvaja kisik i druge nečistoće u zraku kroz komprimirani zrak i proces separacije i pročišćavanja kako bi se proizveo dušik visoke čistoće.

Containerized Nitrogen Plant

Kontejnerska postrojenja za proizvodnju azota

PSA generator azota je uređaj koji se koristi za proizvodnju azota visoke čistoće iz komprimovanog vazduha. Njegov princip rada je baziran na principu adsorpcije s promjenama pritiska (PSA). Uglavnom se sastoji od usisnog sistema, adsorbera, rezervoara za gas i kontrolnog sistema.

Containerized PSA Nitrogen Generator

Kontejnerski PSA generator azota

Prednosti proizvodnje vlastitog dušika su jasne u usporedbi s njegovom kupovinom. Možete kontrolirati opskrbu plinom po nižoj cijeni i sa nižim otiskom emisija, te smanjiti logističke probleme i zabrinutost za sigurnost.

 

Prednosti PSA generatora dušika
1

Pogodnost
PSA generator azota osigurava da nema manjka u opskrbi gasom tokom analize. Plin se također može isporučiti na zahtjev. Održavanje zaliha plina nije potrebno. Ponovno naručivanje cilindara na veliko nije potrebno. Na zalihama nema čekanja.

2

Pouzdanost i konzistentnost
PSA generatori su dobro poznati po svojoj sposobnosti da isporučuju gas konstantnom brzinom uz održavanje stabilne čistoće. Slično tome, ne postoji rizik od kontaminacije u cjevovodu koja može ometati funkciju procesa ili produktivnost radnog toka.

3

Niska cijena rada
Do 50% uštede u proizvodnji azota može se postići ako preduzeća zamene stara zastarela postrojenja za odvajanje vazduha. U poređenju sa troškovima azota u bocama ili tečnog azota dobijenog u rasutom stanju, neto troškovi postrojenja za proizvodnju azota PSA na lokaciji su znatno manji.

4

Smanjeni ugljični otisak
Proizvodnja PSA azota na licu mesta je energetski efikasna i održiva, obezbeđujući čist, suv, čist azot u procesu koji je trebalo da podrži.

5

Povećana sigurnost
Prijenos azota zahtijeva da se plin azota pretvori u tekućinu na -196 stepeni Celzijusa ili uskladišti na pritiscima većim od 200-300 bara ili 2900-4350 psi. Utovar i istovar ovih tečnosti su opasni, a mogućnosti curenja ili izlivanja su velike. Takve opasne nezgode mogu uzrokovati ozljede ili čak smrt. Sa PSA generatorima azota na lokaciji, ovi rizici su eliminisani i skladištenje viška gasa se može postići pod pritiskom koji zahteva aplikacija za koju je namenjen.

6

Napravljen da odgovara specifičnim potrebama
Određene industrije zahtijevaju plin dušika na udaljenim lokacijama. Ova područja nisu lako dostupna, a isporuka azotnih boca nije praktično moguća. Posjedovanje generatora dušika na licu mjesta za industrije kao što je bušenje na moru je najbolje rješenje. Takođe omogućava industriji da prilagodi snabdevanje i čistoću prema potrebama svoje primene.

 

 
Kako se PSA generatori dušikovog plina mogu koristiti za industrijske primjene
 
01/

Vojna aplikacija
Vojsci je potreban dušik da spriječi razvoj gljivica i plijesni na mašinama, a to se postiže izbacivanjem kisika. Proizvodnja dušika na licu mjesta također odmagljuje i vodootporna vitalna optička oprema, uključujući naočale za noćno osmatranje, dvoglede, kamere i teleskope.

02/

Elektronska upotreba
Generisanje dušika automatski pomaže u mašinama za lemljenje zaustavljanjem oksidacije lema. Tokom faze lemljenja ili spajanja elektronskih komponenti u trajnu vezu prilikom skupljanja elektronike, koristi se azot. Gas dušika također ublažava površinsku napetost radi opuštajućeg odvajanja od mjesta električne veze. Druga elektronska aplikacija je na računarima. Na primer, gas azota, kada se primeni na centralni kompjuterski sistem za obradu, sprečava ga od pregrevanja.

03/

Farmaceutska primjena
Azot također služi većoj svrsi u farmaceutskoj industriji. Pomaže u očuvanju sterilnosti i čišćenju farmaceutskog okruženja za zdravlje. Druga funkcija je da pomaže u obnavljanju proizvodnih uvjeta u nepoželjnoj i opasnoj atmosferi. Također pomaže u očuvanju hrane i pakiranju farmaceutskih proizvoda.

04/

Obrada metala i primjena lasera
Generatori dušika na licu mjesta također su od pomoći u metaloprerađivačkoj industriji. Generatori dušika u metalnoj industriji minimiziraju kontakt s kisikom, što poboljšava kvalitetu krajnjeg proizvoda. Prerada na istom projektu se također izbacuje. Što se tiče lasera, dušik na licu mjesta uvelike pomaže laserima. Primena azota u laserskoj destilaciji gasa u industriji čelika, što je neophodno tokom proizvodnje. Pomaže u uklanjanju rastaljenog materijala za aluminizirani čelik ili čvršće proizvode od nehrđajućeg čelika s robusnom otpornošću na koroziju.

05/

Skladištenje pića
Azot se također primjenjuje u industriji proizvodnje pića. Dušikov pokrivač, na primjer, sprječava rast bakterija i drugih mikroba tijekom skladištenja, prije flaširanja i nakon flaširanja pića. Azot takođe destiluje vazduh iz creva i cevi pre flaširanja. Ovaj proces garantuje izbacivanje kiseonika dok se napitak transportuje. Okus napitaka je takođe rezervisan korišćenjem azota, koji sprečava gubitak.

06/

Očuvanje hrane
Iako je kisik neophodan za čovjeka, on iscrpljuje svježinu hrane i potiče bakterijsku infestaciju. Na sreću, dušik može izbaciti kisik tijekom pakiranja hrane kako bi eliminirao oksidaciju i rast bakterija, što produžava rok trajanja. Štaviše, stvaranje azota na licu mesta omalovažava nivoe kiseonika u preradi hrane kao što je prerada sušene hrane, prerada kafe, pakovanje zelene salate i pakovanje mesa.

 

Kako radi PSA generator azotnog plina?

 

PSA generatori odvajaju dušik od komprimovanog zraka propuštanjem kroz karbonsko molekularno sito (CMS). Ova sita imaju precizne i ujednačene pore koje apsorbuju kiseonik, ugljični dioksid, vodenu paru i druge nečistoće. Molekuli dušika zaobilaze CMS umjesto da budu uhvaćeni od njega, u tom trenutku možete ili prikupiti i uskladištiti ili odmah koristiti dušik.


CMS će na kraju postati zasićen molekulama kiseonika, što će sprečiti dalje odvajanje gasa. Da bi se osigurao kontinuirani rad, PSA generatori sadrže dva CMS apsorpciona ležaja. Kada se jedno sito napuni, generator se prebacuje na drugi sloj sita. Zatim smanjuje pritisak i ispira zasićeni CMS gasovitim azotom. Ovaj proces uklanja molekule kisika iz sita, koje generator ispušta kao otpadni plin.

PSA Nitrogen Gas Generator

 

Ključne razlike između PSA i membranskih generatora dušika

 

Nivoi čistoće
Najvažniji faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru između PSA i membranskih generatora je nivo čistoće dušika. Gas dušik se smatra ili niske ili visoke čistoće u zavisnosti od omjera dušika i kisika. Azot visoke čistoće ima 99,95% ili veću čistoću azota, dok niske čistoće ima raspon od 90% do 99,9%. Azot ultra visoke čistoće ima nivo čistoće od 99,999%.
Generatori dušika nude različite razine čistoće dušika:
PSA generatori:Zahvaljujući efikasnom CMS, PSA generatori mogu proizvesti azot visoke i ultra-visoke čistoće. Ovaj resurs je neophodan za industrije i procese koji su osjetljivi na kisik i druge zagađivače. Primjeri uključuju proizvodnju lijekova, toplinsku obradu metala i proizvodnju elektroničkih kola.
Membranski generatori:Membranski generatori proizvode dušik na nižem nivou čistoće - između 95% i 99,9% - što ih čini pogodnim za primjene azota niske čistoće. Ovi slučajevi upotrebe uključuju ljepila za pokrivanje, ambalažu za hranu, pročišćavanje cjevovoda i punjenje praznine ili pare iznad goriva u komercijalnom mlazu.

 

Stope protoka
Brzina protoka dušika se odnosi na zapreminu plina dušika koji generator može proizvesti u datom periodu. Mjeri se u kubnim stopama po minuti (CFM), kubnim stopama na sat (CFH), litrima u minuti (LPM) ili kubnim metrima na sat (M3/h). Određene industrije zahtijevaju više kontrole nad protokom radi sigurnosti i zahtjeva obrade. PSA i membranski generatori nude različite pritiske, čistoću i brzinu protoka, što je bitno uzeti u obzir kada birate između njih.
PSA generatori:Industrije koje zahtijevaju visok protok i visoku čistoću dušika imale bi koristi od PSA generatora. Nude efikasnu kontrolu protoka uz zadržavanje čistoće.
Membranski generatori:Membranski generatori postižu pouzdan, stabilan protok pri različitim brzinama. Prednost je manji otisak. Brzinu protoka možete kontrolisati dodavanjem ili uklanjanjem membrana. Međutim, veće brzine protoka mogu smanjiti čistoću dušika.

 

Potrošnja energije
PSA i membranski generatori se razlikuju po energetskim zahtjevima. Potrošnja energije generatora azota raste sa većim protokom i nivoom čistoće. Ovo povećava operativne troškove i uticaj na životnu sredinu. Razmotrite faktore koji utječu na potrošnju energije u svakom tipu generatora dušika:
PSA generatori:PSA generatori troše manje energije od membranskih generatora zbog nižeg omjera zraka i dušika.
Membranski generatori:Membranski generatori su ekonomičniji kada aplikacija dozvoljava upotrebu dušika niže čistoće. Međutim, PSA generatori su isplativija opcija za postizanje većih brzina protoka i povećane razine čistoće.

 

Održavanje
Još jedan faktor koji treba uzeti u obzir pri odabiru između PSA i membranskih generatora su njihovi zahtjevi za održavanje i troškovi:
PSA generatori:PSA generator ima više pokretnih komponenti kojima je potrebno redovno održavanje kako bi radili na vršnim performansama i isporučili očekivani vijek trajanja.
Membranski generatori:U poređenju sa PSA generatorima, membranski generatori su jednostavniji sistemi sa manje tačaka održavanja.

 

Veličina
Konačno, uzmite u obzir raspoloživi prostor u vašem objektu, nadmorsku visinu i nivoe vlažnosti prije nego kupite generator dušika. Ako imate ograničen prostor u svom tlocrtu, otisak i visina generatora trebali bi biti ključna razmatranja.
PSA generatori:PSA generatori su obično veći od membranskih sistema zahvaljujući svojim dodatnim komponentama, duplim CMS apsorpcionim slojevima i visokokvalitetnom izlazu azota. Oni također imaju složenije zahtjeve za instalaciju.
Membranski generatori:Ako vam je potreban lakši, manji sistem, membranski generator može biti najbolji izbor. Ovi dizajni mogu biti kompaktniji i lakši za instalaciju od PSA generatora ovisno o njihovom kapacitetu.

 

5 sigurnosnih savjeta za instalaciju PSA generatora dušika

 

 

Provjerite ima li curenja
Jedna od najvećih zabrinutosti koja uključuje upotrebu generatora dušika na licu mjesta je potencijal za preveliko iscrpljivanje kisika ili obogaćivanje lokacije na gradilištu. Potreban je stabilan odnos kiseonika i azota u atmosferi. Može doći do curenja u sistemu i izmijeniti taj omjer uvođenjem previše dušika u atmosferu ako je cijev ili posuda pufer spremnika za dušik oštećena ili curi. Kako biste spriječili da se to dogodi, važno je osigurati da su posude pod pritiskom i cijevi pravilno instalirane i da imaju hermetički spoj tokom procesa instalacije generatora dušika. Obavezno je ispitati curenje sistema za proizvodnju dušika prije puštanja u rad.

 

Obezbedite odgovarajuću ventilaciju
Generatori dušika se sastoje od materijala za filtriranje koji se koriste za odvajanje kisika i dušika iz okolnog zraka. Povećane koncentracije kiseonika su u struji otpadnog gasa generatora azota. Iz tog razloga PSA i membranski generatori dušika moraju biti smješteni u prostoru s odgovarajućom ventilacijom kako bi se ovaj otpadni plin odmah raspršio i spriječio da dođe u kontakt i interakciju s drugim plinovima i/ili kemijskim spojevima.

 

Koristite sigurnosne ventile
U svim okolnostima sigurnosni ventili za smanjenje pritiska moraju biti ugrađeni na sve posude pod pritiskom.

 

Instalirajte sistem ventilacije posuda pod pritiskom
U slučaju aktiviranja sigurnosnog ventila zbog prevelikog pritiska potrebna je dovoljna ventilacija u blizini svih instalacija generatora dušika kako bi se osiguralo da u tom području nema nakupljanja prekomjernog nivoa dušika. Profesionalni tehničar za generator azota će instalirati otvore za ventilaciju na sigurnosnim ventilima gdje je to potrebno, što će osigurati da će, ako se sigurnosni rasterećenje aktivira, rezultirajući mlaz plina dušika biti odzračen u sigurno područje.

 

Pročitajte naljepnice s upozorenjima i informacijama
Iako je dušik inertan plin koji nema nikakve štetne reakcije s drugim kemijskim spojevima, naljepnice upozorenja koje upozoravaju radnike na njegovo prisustvo trebale bi biti istaknute na svoj opremi, posudama i područjima gdje se koristi. Na taj način radnici mogu poduzeti posebne mjere opreza kako bi održali odgovarajuće nivoe atmosferskog dušika.

 

Primjena PSA generatora dušika u obradi metala

Toplinska obrada

PSA generatori azotnog gasa su instrumentalni u stvaranju okruženja u kontrolisanoj atmosferi za termičku obradu. Oni obezbeđuju konzistentan protok azota visoke čistoće, omogućavajući ujednačeno očvršćavanje kućišta i minimiziranje izobličenja. Ova kontrola pomaže u održavanju kvaliteta i smanjuje stope odbijanja, što dovodi do uštede troškova i poboljšane efikasnosti.

01

Lasersko rezanje

U laserskom rezanju dušik služi kao kritični pomoćni plin. Uklanjanjem rastaljenog metala, sprječava stvaranje šljake, smanjuje savijanje rubova i sprječava promjenu boje reza uslijed oksidacije. Rezultat su čistiji rezovi i poboljšan ukupni kvalitet, koji su neophodni za preciznu proizvodnju.

02

Lemljenje, lemljenje i zavarivanje

Uloga dušika u lemljenju, lemljenju i zavarivanju je da minimizira oksidaciju i zaštiti zonu zavara. Ovo rezultira jačim, pouzdanijim zavarenim spojevima i čistijom estetskom završnom obradom. Upotreba dušika povećava izdržljivost i izgled metalnih spojeva, što je ključno za održavanje visokih standarda.

03

Pokrivanje i pročišćavanje

Pokrivanje i pročišćavanje dušikom osiguravaju uklanjanje kontaminanata prije zavarivanja ili drugih osjetljivih procesa. Ova praksa je od vitalnog značaja za stvaranje čistog okruženja koje podržava optimalne rezultate, smanjuje rizik od kvarova i povećava integritet proizvoda.

04

Proizvodnja metalnih dodataka (3D štampa)

U 3D štampi, dušik djeluje kao zaštitni plin, sprječava oksidaciju i osigurava kvalitetu odštampanih metalnih dijelova. Njegova zaštitna atmosfera je neophodna za proizvodnju komponenti visoke čvrstoće bez ugrožavanja kvaliteta površine.

05

 

Odabir pravog PSA generatora dušika za vaše potrebe obrade metala
 
 
 

Zahtjevi za čistoću dušika

Prepoznavanje specifičnog nivoa čistoće potrebnog za vaše procese obrade metala je ključno. Pravi generator azota treba da ispuni ove zahteve kako bi osigurao optimalne performanse i rezultate kvaliteta.

 
 

Zahtjevi brzine protoka

Osigurati da kapacitet generatora dušika zadovoljava vaše zahtjeve za vršnom brzinom protoka azota. Ovo razmatranje će pomoći u održavanju efikasnosti i sprečavanju kašnjenja ili prekida u proizvodnji.

 
 

Održavanje i podrška

Odabir proizvođača s reputacijom za odlične usluge nakon prodaje i lako dostupne zamjenske dijelove je od vitalnog značaja. Stalna podrška osigurava da vaš generator radi glatko i efikasno tokom svog životnog veka.

 
 

Sigurnosne karakteristike

Sigurnosne karakteristike kao što su ventili za smanjenje pritiska i instrumentalni alarmi su važna razmatranja pri odabiru PSA generatora dušika. Ove karakteristike poboljšavaju radnu sigurnost i pružaju bezbrižnost.

 

 

 
Naša fabrika
 

NEWTEK je NAJVEĆI dobavljač i proizvođač PSA generatora kisika i dušika u Kini. Kontinuirano smo u istraživanju i razvoju plinskih generatora na licu mjesta od 1987. Naše dugogodišnje iskustvo u dizajniranju i prilagođavanju naprednih O2 i N2 generatora osigurava visoku uštedu energije, visok kvalitet i najniže troškove ulaganja za klijenta na tržištu širom svijeta. Bavi se projektovanjem, proizvodnjom i prodajom PSA generatora kiseonika, VPSA generatora kiseonika i druge opreme.

product-1-1

 

 
Ultimate FAQ vodič za PSA generator dušika
 

P: Koji je princip rada PSA generatora dušika?

O: PSA generatori dušika rade na principu adsorpcije s promjenama tlaka (PSA) za proizvodnju kontinuiranog toka dušikovog plina iz komprimovanog zraka. Dva tornja su ispunjena ugljeničnim molekularnim sitom (CMS). Prethodno obrađeni komprimovani vazduh ulazi u dno on-line tornja i prati se kroz CMS.

P: Šta je PSA metoda za azot?

O: PSA proces počinje kada čisti i suvi komprimirani zrak ulazi u prvi cilindar (lijevo). Neželjeni gas kiseonika se adsorbuje od strane peleta pod visokim pritiskom, ali molekuli azota prolaze kroz njih. Rezultirajući plin azota visoke čistoće se pohranjuje u pufer spremniku.

P: Koliko je efikasan PSA generator azota?

O: PSA su idealni za stvaranje azota visoke čistoće do 99,999% Pritisak isporuke proizvoda do 170 PSIG (11,72 barg) PSA pouzdan, ima 8 preklopnih ventila. Performanse PSA opadaju kako temperatura raste do maksimalnih 104 stepena F (40 stepeni) (% u zavisnosti od čistoće proizvoda).

P: Kako radi generator azotnog gasa?

O: Jedna posuda je napunjena komprimiranim zrakom pod visokim tlakom i radi svoj ciklus, zatim druga posuda odmah preuzima kako bi se osigurao kontinuirani tok dušika. Kada se pritisak oslobodi na prvoj posudi, kisik se pušta natrag u zrak i proces se stalno ponavlja.

P: Koja je razlika između PSA i membranskog generatora dušika?

O: PSA sistemi su obično veći i teži od membranskih sistema jer imaju adsorpcione slojeve posuda pod pritiskom i mnogo više pokretnih delova uključujući ventile i aktuatore Rad ventila na PSA generatorima azota se automatski kontroliše pomoću programabilnog logičkog kontrolera ili PLC-a.

P: Koliko dugo traju dušične membrane?

O: Kako osigurati dugovječnost vaših sistema za proizvodnju dušika. PSA generatori dušika obično su dizajnirani sa životnim ciklusom opreme od 20 do 25 godina. Membranski generatori azota takođe imaju dug životni ciklus. Membrane nekih proizvođača mogu trajati i do 15 godina prije nego što je potrebna zamjena.

P: Da li je PSA metoda dobra?

O: Ako imate lošu kontrolu miša, korištenje ove metode će vas vjerovatno prisiliti da koristite vrlo nisku osjetljivost samo da biste postigli donekle dovoljno statičko praćenje cilja. Kao rezultat ovoga možete postići veću preciznost u igri (barem u nekim situacijama), ali se vaša vještina uopće neće poboljšati.

P: Kako da odaberem generator azota?

O: Iako svaki sistem ima isti cilj, membranski generatori azota se generalno koriste u aplikacijama koje zahtevaju nivo čistoće ispod 99,5%. Suprotno tome, PSA generatori dušika se češće koriste tamo gdje aplikacije zahtijevaju da nivoi čistoće budu veći od 99,5%.

P: Da li je generatorima dušika potreban komprimirani zrak?

O: Princip rada membranskog generatora dušika je gdje se atmosferski zrak komprimira pomoću zračnog kompresora i prolazi kroz membranu od šupljih vlakana, filtrirajući dijelove zraka (prvenstveno kisik) ostavljajući iza sebe plin azota visoke čistoće.

P: Koji su zahtjevi za ventilaciju za generator azota?

O: Bez obzira na to, gdje god je to moguće, generator dušika treba biti smješten na otvorenom, ventiliranom prostoru. Što je još važnije, većina ugrađenih zračnih kompresora je hlađena zrakom i proizvodi značajnu toplinu u procesu hlađenja.

P: Kako djeluje PSA dušik?

O: PSA generator izoluje azot, a ostali gasovi u struji komprimovanog vazduha (kiseonik, CO2 i vodena para) se adsorbuju, ostavljajući za sobom suštinski čisti azot. PSA zadržava kiseonik iz struje komprimovanog vazduha kada se molekuli vežu na ugljenično molekularno sito.

P: Da li su generatori azota sigurni?

O: Generatori dušika na licu mjesta su najsigurniji način za snabdijevanje dušikom. Generatori dušika na licu mjesta koriste PSA ili membransku tehnologiju za izdvajanje dušika iz zraka.

P: Koja je razlika između PSA i kriogenog dušika?

O: PSA postrojenje može proizvesti samo jedan proizvodni plin, bilo dušik ili kisik. S druge strane, kriogena biljka može proizvoditi i kisik i dušik.

P: Kako održavate generator azota?

O: Kontrolna lista za održavanje generatora dušika
Zabilježite sve preglede i održavanje.
Pregledajte i pregledajte rad sistema.
Provjerite nivoe čistoće.
Provjerite da li je potrebno zamijeniti filterske elemente.
Analizatori kiseonika takođe zahtevaju održavanje.
Poruke održavanja.

P: Kako dimenzionirate generator azota?

O: Odredite svoje potrebe za dušikom. Dimenzioniranje generatora dušika prema vašim potrebama je kao da dobijete odijelo po mjeri - želite da savršeno pristaje.
Navedite zahtjeve za čistoću.
Izračunajte potrebnu brzinu protoka.
Uzmite u obzir pritisak.

P: Koliko dugo traju generatori azota?

O: Kao i svaki dio opreme, sve se svodi na preventivno održavanje. Ako se prati rutinsko održavanje, sistemi bi trebali trajati duže od 15 godina.

P: Koji su rizici generatora azota?

O: Uobičajene opasnosti povezane sa ovim generatorima su svojstva gušenja atmosfere sa nedostatkom kiseonika i sposobnost atmosfera obogaćene kiseonikom da ubrza sagorevanje. Ostale opasnosti uključuju buku, struju, rotirajuću opremu i plinove pod pritiskom.

P: Koliki je životni vijek generatora dušika?

O: PSA generatori dušika su tipično dizajnirani sa životnim ciklusom opreme od 20 do 25 godina. Membranski generatori azota takođe imaju dug životni ciklus. Membrane nekih proizvođača mogu trajati i do 15 godina prije nego što je potrebna zamjena.

 

Popularni tagovi: psa azot gas generator, Kina psa azot gas generator proizvođači, dobavljači

Pošaljite upit
Spremni za viđenje naših rješenja?
Brzo osigurajte najbolju PSA plino rješenje

PSA kisik biljka

● Koji je potreban kapacitet O2?
● Koja je potrebna čistoća O2? Standard je 93%+-3%
● Koji je potreban tlak pražnjenja O2?
● Šta je glasač i frekvencija u jednofazni i trofazni?
● Kakva je radna stranica Pireoritura u prosjeku?
● Koja je vlaga lokalno?

PSA azotna biljka

● Koji je potreban kapacitet N2?
● Koja je potrebna čistoća N2?
● Koji je potreban tlak pražnjenja N2?
● Šta je glasač i frekvencija u jednofazni i trofazni?
● Kakva je radna stranica Pireoritura u prosjeku?
● Koja je vlaga lokalno?

Pošaljite upit