Generator kiseonika za tretman jalovine

Generator kiseonika za tretman jalovine
Uvod u proizvod:
Generator kiseonika za tretman jalovine je PSA sistem za proizvodnju kiseonika dizajniran za snabdevanje kiseonikom postrojenja za tretman jalovine, skladišta jalovine (TSF), sisteme za uništavanje cijanida, krugove za oksidaciju sulfida i postrojenja za rekuperaciju jalovine.
Generator kiseonika odvaja kiseonik od atmosferskog vazduha i isporučuje kiseonik direktno u opremu za tretman jalovine kroz namenske mreže za distribuciju kiseonika. Kiseonik se proizvodi na-licu mjesta i kontinuirano se prenosi u proces tretmana bez potrebe za rezervoarima za skladištenje tečnog kiseonika ili kriogenom infrastrukturom.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri

Zašto se kiseonik koristi u tretmanu jalovine

Tokovi jalovine često sadrže zaostale zagađivače nastale tokom prerade minerala.

Tipični primjeri uključuju:

• Preostala jedinjenja cijanida
• Sulfidni minerali
• Otopljeno gvožđe
• Otopljeni mangan
• Tiocijanatna jedinjenja
• Jedinjenja amonijaka
• Organski flotacijski reagensi

Mnogi procesi tretmana zahtijevaju kisik za pretvaranje otopljenih zagađivača u spojeve koji se mogu neutralizirati, precipitirati, razgraditi ili ukloniti prije ispuštanja.

U sistemima za uništavanje cijanida, kiseonik učestvuje u reakcijama oksidacije koje pretvaraju zaostali cijanid u manje reaktivna jedinjenja.

U jalovini koja sadrži sulfide{0}}kiseonik podržava kontrolirane oksidacijske procese koji smanjuju koncentracije otopljenog sulfida prije ispuštanja vode ili recikliranja.

Bez dovoljnog prijenosa kisika, brzina reakcije se smanjuje i vrijeme zadržavanja tretmana može se povećati.

Tipični tok procesa obrade jalovine

Postrojenje za tretman jalovine se uglavnom sastoji od nekoliko faza obrade.

Tipičan slijed procesa uključuje:

Ispuštanje jalovine iz procesnog postrojenja

01

Zgušnjavanje jalovine

02

Tretman detoksikacije

03

Faza oksidacije

04

Pojašnjenje

05

Rekuperacija vode

06

Pumpanje povratne vode

07

Ispuštanje jalovišta

08

Generator kiseonika obično snabdeva kiseonikom oksidacione reaktore, rezervoare za detoksikaciju, sisteme za aeraciju ili jedinice za kondicioniranje procesne vode koje se nalaze između faza zgušnjavanja i završnog pražnjenja.

Potrebna potražnja za kiseonikom zavisi od sastava jalovine, protoka i ciljeva tretmana.

Oprema za prijenos kisika

Difuzori finih mjehurića

Sistem difuzora finih mjehurića sastoji se od:

• EPDM membrane • PVC kolektori difuzora • Potporni sklopovi od nerđajućeg čelika

Difuzor oslobađa mjehuriće kisika u kašu ili procesnu vodu.

Mali promjeri mjehurića povećavaju kontaktnu površinu plina{0}}tečnosti i poboljšavaju efikasnost prijenosa kisika.

Oxygen Spargers

Sparger sistemi distribuiraju kiseonik kroz perforirane cevovodne mreže.

Uobičajeni materijali uključuju:

• Nerđajući čelik 316L • HDPE • Polipropilen

Raspršivači se često ugrađuju u rezervoare za oksidaciju i reaktore za detoksikaciju gdje je potreban kontinuirani prijenos kisika.

Inline Venturi injektori

Venturi injektori prenose kiseonik direktno u tekuću suspenziju ili cevovode za procesnu vodu.

Venturijevo grlo stvara razliku pritiska koja uvlači kiseonik u tok tečnosti.

Ova konfiguracija minimizira otisak rezervoara i pojednostavljuje projekte naknadne ugradnje.

Uobičajeni načini kvara

Smanjena čistoća kiseonika

Mogući uzroci uključuju:

Kontaminacija adsorbentom
Propuštanje ventila
Odstupanje kalibracije analizatora

Moisture Breakthrough

Mogući uzroci uključuju:

Neispravnost sušilice
Zasićeno sredstvo za sušenje
Kvar odvoda kondenzata

Smanjeni protok kiseonika

Mogući uzroci uključuju:

Istrošenost kompresora
Začepljenje usisnog filtera
Ograničenja naftovoda

Nestabilnost pritiska kiseonika

Mogući uzroci uključuju:

Curenje u distribuciji
Neispravnost regulatora pritiska
Nedovoljna zapremina memorije

Praćenje trendova čistoće, pritiska i protoka pomaže da se identifikuju ova stanja pre nego što se utiče na performanse tretmana.

 

Tehničke specifikacije

 

Parametar Tipični domet
Oxygen Purity 90–95%
Kapacitet kiseonika 10–5.000 Nm³/h
Pritisak kiseonika 4–10 bar(g)
Pritisak vazduha 7–10 bara (g)
Tačka rose -40 stepeni do -70 stepeni
Temperatura okoline -20 stepeni do +50 stepeni
Kontrolni sistem PLC + HMI
Napajanje 380V–690V
Vrsta instalacije Skid-Montirani ili kontejnerski

 

 

Preporuke za održavanje

 

 
 

Pregledajte filtere za usis zraka

Jalovišta često stvaraju velike količine prašine iz transportera, sistema za suvo slaganje i puteva za vuču. Provjeravajte usisne filtere jednom sedmično i zamijenite filterske elemente kada diferencijalni tlak premaši propisane granice. Blokirani filteri smanjuju protok zraka u kompresoru i kapacitet proizvodnje kisika.

 
 

Pratite performanse zračnog kompresora

Dnevno bilježite tlak pražnjenja kompresora, temperaturu ulja, struju motora i radne sate. Istražite nenormalna povećanja temperature, fluktuacije tlaka ili pretjerane vibracije kako biste spriječili neočekivana isključenja.

 
 

Održavajte sistem sušenja zraka

Redovno provjeravajte tačku rose na izlazu iz sušilice i provjeravajte ispravan rad odvoda kondenzata. Vlaga koja ulazi u PSA posude može oštetiti materijal molekularnog sita i smanjiti čistoću kisika.

 
 

Pregledajte PSA preklopne ventile

Provjerite pneumatske ventile, solenoidne ventile i odziv aktuatora tijekom planiranog održavanja. Propuštanje ventila može uzrokovati gubitak tlaka, povećanu potrošnju zraka i smanjenu čistoću kisika.

 
 

Pratite čistoću kiseonika

Svakodnevno snimajte očitanja čistoće kisika i upoređujte ih sa specifikacijama dizajna. Povremeno kalibrirajte analizatore kiseonika kako biste osigurali tačna mjerenja i stabilan rad sistema.

 
 

Provjerite rezervoare i cjevovode za skladištenje kisika

Pregledajte posude s kisikom, mjerače tlaka, regulatore i priključke cjevovoda na curenje ili abnormalnosti tlaka. Stabilan pritisak kiseonika pomaže u održavanju dosledne isporuke kiseonika u opremu za obradu jalovine.

 
 

Održavajte opremu za prijenos kisika

Pregledajte raspršivače, difuzore, venturi injektore i mlaznice za ubrizgavanje kisika na začepljenje ili istrošenost. Pokvarena oprema za prijenos može smanjiti otapanje kisika i povećati potrošnju kisika.

 
 

Zaštitite molekularno sito

Spriječite da vlaga, prenošenje ulja i previsoke radne temperature dođu do PSA posuda. U odgovarajućim radnim uslovima, materijal molekularnog sita obično ostaje u upotrebi 8-12 godina prije nego što je potrebna zamjena.

 

FAQ

 

P: Kako da odaberem pravi kapacitet generatora kiseonika?

O: Kapacitet se zasniva na protoku jalovine, sastavu suspenzije, koncentraciji zagađivača i zahtevima za tretman. NEWTEK može dimenzionirati sistem koristeći vaše procesne podatke i izvještaj o analizi vode.

P: Može li se sistem povezati sa mojim postojećim postrojenjem za tretman jalovine?

O: Da. Generator kiseonika se može integrisati sa rezervoarima za oksidaciju, reaktorima za detoksikaciju, sistemima za raspršivanje i opremom za venturi injektiranje.

P: Da li je PSA kiseonik pogodan za detoksikaciju cijanidom?

O: Da. Kiseonik čistoće od 90-95% se obično koristi u procesima uništavanja cijanida i detoksikacije jalovine.

P: Koje informacije su potrebne za ponudu?

O: Molimo navedite:

  • Protok jalovine
  • Izvještaj o analizi vode ili gnojnice
  • Opis procesa tretmana
  • Visina instalacije
  • Dostupno napajanje

P: Kako se može porediti sa tečnim kiseonikom?

O: Sistem generiše kiseonik na-lokaciji iz vazduha, eliminišući potrebu za rezervoarima za skladištenje tečnog kiseonika i redovnim isporukama kiseonika.

P: Koje održavanje je potrebno?

O: Rutinsko održavanje uključuje zamjenu filtera za zrak, servisiranje kompresora, pregled sušilice, provjere ventila i kalibraciju analizatora kisika. Zamjena molekularnog sita obično je potrebna nakon 8-12 godina.

 

 

 

 

Popularni tagovi: generator kiseonika za tretman jalovine, Kina generator kiseonika za tretman jalovine proizvođači, dobavljači

Pošaljite upit
Spremni za viđenje naših rješenja?
Brzo osigurajte najbolju PSA plino rješenje

PSA kisik biljka

● Koji je potreban kapacitet O2?
● Koja je potrebna čistoća O2? Standard je 93%+-3%
● Koji je potreban tlak pražnjenja O2?
● Šta je glasač i frekvencija u jednofazni i trofazni?
● Kakva je radna stranica Pireoritura u prosjeku?
● Koja je vlaga lokalno?

PSA azotna biljka

● Koji je potreban kapacitet N2?
● Koja je potrebna čistoća N2?
● Koji je potreban tlak pražnjenja N2?
● Šta je glasač i frekvencija u jednofazni i trofazni?
● Kakva je radna stranica Pireoritura u prosjeku?
● Koja je vlaga lokalno?

Pošaljite upit