Fabrika za flaširanje kiseonika

Fabrika za flaširanje kiseonika
Uvod u proizvod:
Postrojenje za flaširanje kiseonika je potpuno projektovan sistem za punjenje gasa pod visokim pritiskom dizajniran za kontinuiranu kompresiju, regulaciju pritiska i punjenje cilindara medicinskim i industrijskim kiseonikom.
Dostupne su dvije provjerene konfiguracije procesa: kriogeni pogon za punjenje s tekućim kisikom i jedinica za punjenje plinovitim kisikom.
Postrojenje prihvata sirovinu ili iz kriogenog skladištenja tekućeg kiseonika ili gasovitog kiseonika niskog pritiska koji se isporučuje iz jedinica za odvajanje vazduha (ASU), podiže kiseonik do određenog pritiska punjenja i vrši standardizovano flaširanje u bešavne čelične cilindre visokog pritiska. Služi kao osnovna infrastruktura za punjenje za komercijalne proizvođače gasa, gasna postrojenja na licu mesta i centralizovana čvorišta za distribuciju medicinskog kiseonika.
Pošaljite upit
Opis
Tehnički parametri
oxygen bottling plant

Postrojenje za punjenje kisika pod visokim pritiskom i stanica za punjenje

Princip procesa i pregled sistema

Naša kompletna industrijska i medicinska punionica kisika po principu ključ u ruke pruža pouzdana rješenja za punjenje pod visokim pritiskom. Uzimajući tečni kiseonik iz kriogenih rezervoara za skladištenje ili gasoviti kiseonik iz jedinica za odvajanje vazduha (ASU) i generatora adsorpcije promene pritiska (PSA), mi konstruišemo kontinuirane, ultra čiste i bezbedne sisteme za flaširanje gasa.

Zašto odabrati NEWTEK rješenja ključ u ruke?

Opseg prilagođavanja punog kapaciteta:

Prilagođeni inženjerski kapacitet od 20 do 1000+ cilindara/dan (150–200 bar(g) radni pritisak) kako bi se zadovoljila tačna komercijalna potražnja za gasom.

Potpuna EPC i inženjerska podrška po sistemu ključ u ruke:

Sveobuhvatna usluga uključujući dizajn granica lokacije, optimizaciju P&ID, modularnu proizvodnju na kliznim platformama, puštanje u rad na licu mjesta i validaciju usklađenosti s propisima.

ASTM G93 Standardi za odmašćivanje kiseonikom:

Sve komponente natopljene procesom prolaze strogo hemijsko odmašćivanje kako bi se spriječio rizik od izgaranja u okruženjima visokog tlaka kisika.

Konfiguracija sistema i šeme punjenja

Šema A – Sistem za punjenje kriogenih LOX pumpi (poželjno za srednje do velike operatere gasa)

Kriogeni rezervoar za skladištenje tečnog kiseonika → isparivač ambijentalnog vazduha → kriogena LOX pumpa za povišenje pritiska → mreža za distribuciju kiseonika visokog pritiska → punjenje u boce

Prednosti procesa: Manje rotirajuće opreme, niža specifična potrošnja energije, smanjena učestalost održavanja, široko prihvaćena za srednje do velike operacije punjenja gasa.

Shema B – Sistem za punjenje bez ulja kompresijom kisika (usklađen sa ASU postrojenjima za odvajanje zraka)

Puferski prijemnik kiseonika niskog pritiska → višestepeni kompresor kiseonika bez ulja → klizaljka za prečišćavanje i sušenje gasa → sklop za stabilizaciju pritiska → razvodnik za punjenje pod visokim pritiskom → punjenje cilindra

Prednosti procesa: Pogodno za integraciju nizvodno od postrojenja za odvajanje vazduha sa kontinuiranim izlazom gasovitog kiseonika niskog pritiska.

Glavni opseg sistema i sklopovi:

  • Kriogena posuda za skladištenje tekućeg kiseonika / pufer rezervoar za kiseonik niskog pritiska
  • Sklop ambijentalnog isparivača
  • Kriogena pumpa za tečni kiseonik ili višestepeni kompresor kiseonika bez ulja
  • Razdjelnik za punjenje kisika pod visokim pritiskom (jednoredni / dvoredni raspored)
  • Ventili specificirani za kisik, nepovratni ventili, uređaji za izolaciju u nuždi
  • Transmiteri pritiska, sigurnosni sklopovi i zaštitna petlja za blokadu
  • Lokalni upravljački ormar; PLC-bazirana automatska kontrola kao opciona nadogradnja
  • Statičko uzemljenje, zaštita od požara i cijev kompatibilan s kisikom
Inspect product components.

Osnovne inženjerske specifikacije

Inženjerski parametar Technical Specification
Procesni medij Kiseonik medicinskog kvaliteta / kiseonik industrijskog kvaliteta (visoke čistoće)
Nominalni pritisak flaširanja 150 bar(g) / 200 bar(g) (2175 - 2900 PSI)
Protočnost proizvodnje Prilagođeno u skladu sa dnevnim kapacitetom flaširanja cilindara (20 do 1000+ cilindara/dan)
Kompatibilan kontejner Standardne 40 L / 50 L visokotlačne čelične i kompozitne boce za kisik
Režim hlađenja Mogućnosti hlađenja zraka ili vodenog hlađenja
Operativni režim Poluautomatski ručni rad / potpuno automatizirana PLC kontrola
Obavezni uslov Sve komponente navlažene kiseonikom prolaze strogi tretman odmašćivanja i čišćenja (certificiran ASTM G93)

Tehničke i inženjerske prednosti

  • Svi cjevovodi, ventili i procesna oprema u kontaktu sa kiseonikom su u potpunosti odmašćeni u skladu sa standardima za servis kiseonika pod visokim pritiskom, smanjujući rizik od paljenja u uslovima pod pritiskom.
  • Logika sigurnosne blokade na više nivoa koja se sastoji od isključivanja pod pritiskom, hitne izolacije i zaštite od rasterećenja pritiska kako bi se eliminisao rizik od prepunjavanja cilindra.
  • Optimizirani dizajn stabilizacije pritiska potiskuje prolazne fluktuacije pritiska tokom šaržnog punjenja, pružajući konzistentnu gustinu punjenja i stabilne radne performanse.
  • Modularna konstrukcija koja se montira na klizač omogućava prethodnu montažu i tvornička ispitivanja, minimizirajući montažu na licu mjesta, rad na cijevima i trajanje puštanja u rad.
  • Hidraulički optimizovan raspored cevovoda smanjuje otpor protoka, smanjujući dugoročne operativne troškove energije.
  • Skalabilna arhitektura razdjelnika koja podržava 6 do 36 pozicija za flaširanje za fazno proširenje kapaciteta.
  • Prilagođeno rješenje za raspored razvijeno na osnovu granica lokacije klijenta, kriterija za odvajanje požara i lokalnih sigurnosnih kodova.

Inženjering usklađenosti i sigurnosti

  • Sav hardver se pridržava industrijskih CGA (Compressed Gas Association) i ISO specifikacija koje regulišu rukovanje kiseonikom pod visokim pritiskom.
  • Dokumentacija o kontroli odmašćivanja dostupna za certifikaciju servisa kiseonika
  • Integrisana antistatička mreža za uzemljenje
  • Električni uređaji otporni na eksploziju opcioni za klasifikovana opasna područja
  • Priprema dokumentacije za podršku za CE, PED i regionalne regulatorne zahtjeve opreme pod pritiskom
  • Rezervisani interfejsi za praćenje curenja kiseonika i sistem detekcije koncentracije gasa
  • Kompletni inženjerski rezultati uključujući P&ID, nacrte opšteg uređenja i formalne procedure za sigurnost rada.

Opcione inženjerske nadogradnje

  • HMI touchscreen PLC sistem za automatsku kontrolu flaširanja
  • In-line automatska jedinica za vaganje za sprečavanje prekomernog punjenja cilindra
  • Detekcija curenja kiseonika i alarmni sistem za hitne slučajeve
  • Paket za čišćenje i sušenje cilindara za proizvodnju medicinskog kisika (MGPS standard)
  • Daljinsko prikupljanje podataka i platforma za praćenje u realnom vremenu
  • Kontejnerska kompaktna punionica kisika za mobilne ili prostorno ograničene prostorije
  • Pomoćne mašine za transport i rukovanje cilindarima

Ciljne domene aplikacija

  • Komercijalna industrijska preduzeća za punjenje plina
  • Centralne baze za snabdevanje medicinskim kiseonikom za bolničke klastere i zdravstvene mreže
  • Pomoćna jedinica za punjenje u skladu sa postrojenjima za odvajanje vazduha (ASU & PSA)
  • Proizvodnja metala, visokoprecizno lasersko rezanje, zavarivanje i termičko sečenje
  • Projekti rudarstva, izgradnje infrastrukture, topljenja i velikih metalurških inženjerskih projekata
  • Prehospitalni hitni medicinski sistemi za snabdevanje kiseonikom

Inženjerski servisni paket punog obima

Faza pretprodaje:

Proračun kapaciteta, planiranje izgleda lokacije, razvoj P&ID, analiza granica zaštite od požara i prilagođeni tehnički prijedlozi.

Faza proizvodnje:

Standardizovana radnička montaža, hemijsko odmašćivanje, hidrostatičko i pneumatsko ispitivanje pritiska.

Faza nakon prodaje:

Tehničko vodstvo u inozemstvu za instalaciju, cjevovode i puštanje u rad; profesionalna obuka za rad i održavanje za operatere na licu mjesta; garancija za osnovne komponente opreme; kontinuirano snabdevanje rezervnim delovima i dugoročne tehničke konsultacije.

Zatražite svoje prilagođeno inženjersko rješenje za flaširanje kisika

Molimo navedite svoju ciljnu dnevnu zapreminu punjenja, raspoloživi otisak i projektovani pritisak punjenja. NEWTEK će formulirati kompletno, prilagođeno inženjersko rješenje za flaširanje kisika zajedno sa formalnom ponudom.

 

Popularni tagovi: fabrika za flaširanje kiseonika, Kina proizvođači, dobavljači punionica kiseonika

Pošaljite upit
Spremni za viđenje naših rješenja?
Brzo osigurajte najbolju PSA plino rješenje

PSA kisik biljka

● Koji je potreban kapacitet O2?
● Koja je potrebna čistoća O2? Standard je 93%+-3%
● Koji je potreban tlak pražnjenja O2?
● Šta je glasač i frekvencija u jednofazni i trofazni?
● Kakva je radna stranica Pireoritura u prosjeku?
● Koja je vlaga lokalno?

PSA azotna biljka

● Koji je potreban kapacitet N2?
● Koja je potrebna čistoća N2?
● Koji je potreban tlak pražnjenja N2?
● Šta je glasač i frekvencija u jednofazni i trofazni?
● Kakva je radna stranica Pireoritura u prosjeku?
● Koja je vlaga lokalno?

Pošaljite upit